低温型空气能热泵的喷气增焓技术原理，如何在-25℃严寒环境下维持COP≥2.0的稳定能效，避免制热量衰减 

以下从喷气增焓技术原理、在 -25℃ 严寒环境下维持稳定能效及避免制热量衰减的方式进行详细阐述：

喷气增焓技术原理

喷气增焓技术主要由喷气增焓压缩机、经济器和电子膨胀阀等部件构成，其核心原理基于蒸汽压缩制冷循环的改进，具体工作过程如下：

○ 制冷剂循环基础：在普通的蒸汽压缩制冷循环中，制冷剂在蒸发器中吸收热量蒸发成气体，然后被压缩机压缩成高温高压气体，进入冷

凝器释放热量后再通过节流装置节流降压，重新回到蒸发器，完成一个循环。

○ 经济器的作用：喷气增焓系统增加了经济器这一关键部件。经济器本质上是一个热交换器，从冷凝器出来的高压制冷剂液体在这里被分

为两部分。一部分直接通过电子膨胀阀节流降压后进入蒸发器；另一部分则先经过一个辅助电子膨胀阀，节流到中间压力，进入经济器中

蒸发吸热，使另一部分制冷剂进一步过冷。

○ 喷气增焓压缩机：经过经济器过冷后的制冷剂液体进入蒸发器能吸收更多的热量，而在经济器中蒸发产生的中间压力蒸汽则通过管道被

引入压缩机的中间腔室。压缩机在压缩过程中，中间腔室喷入的蒸汽增加了制冷剂的质量流量，同时降低了压缩机的排气温度，使压缩机

能够在更恶劣的工况下稳定运行。

在 -25℃ 严寒环境下维持 COP≥2.0 的稳定能效及避免制热量衰减的方法

优化压缩机设计

○ 增强压缩比适应性：在 -25℃ 的严寒环境下，蒸发温度很低，系统的压缩比会显著增大。喷气增焓压缩机通过特殊的结构设计，如优化

气缸容积比、改进滑片和阀片的材料及密封性能等，能够适应高压缩比的工况，减少压缩过程中的泄漏和损失，保证压缩机的高效运行。

○ 降低排气温度：中间腔室喷入的低温蒸汽可以有效降低压缩机的排气温度。在严寒环境下，如果排气温度过高，会导致压缩机的润滑性

能下降、零部件磨损加剧，甚至引发压缩机故障。控制排气温度在合理范围内，能保证压缩机的可靠性和效率，从而维持稳定的能效。

精准的系统控制

○ 电子膨胀阀的精确调节：电子膨胀阀能够根据系统的运行工况精确控制制冷剂的流量。在 -25℃ 环境下，通过实时监测蒸发器和冷凝器

的压力、温度等参数，调整电子膨胀阀的开度，使进入蒸发器的制冷剂流量与蒸发器的换热能力相匹配，确保蒸发器能够充分吸收热量，

提高系统的能效。

○ 智能除霜控制：在严寒环境下，蒸发器表面容易结霜，结霜会增加热阻，降低蒸发器的换热效率，导致制热量衰减。通过智能除霜控制

系统，能够准确判断蒸发器的结霜情况，及时启动除霜程序。除霜过程中，合理控制制冷剂的流向和流量，尽量减少除霜对系统制热性能

的影响，保证系统在除霜后能迅速恢复稳定的制热运行。

高效的换热器设计

○ 蒸发器优化：采用高效的翅片结构和材料，增加蒸发器的换热面积和换热系数。在 -25℃ 环境下，通过优化翅片的形状、间距和表面处

理，提高空气与制冷剂之间的换热效率，使蒸发器能够在低温环境下尽可能多地吸收空气中的热量。

○ 冷凝器优化：合理设计冷凝器的结构和尺寸，确保高温高压的制冷剂能够充分释放热量。采用高效的换热管和散热片，提高冷凝器的散热

能力，保证系统的冷凝效果，从而维持系统的稳定运行和能效。

其他辅助技术

○ 电辅助加热：在极端低温环境下，可以配备电辅助加热装置。当系统的制热量无法满足需求时，电辅助加热装置可以及时启动，补充一定

的热量，保证室内的供热需求。同时，通过合理的控制策略，在系统能效较高时减少电辅助加热的使用，以提高整个系统的综合能效。

○ 系统保温：对热泵系统的管道、换热器等关键部件进行良好的保温处理，减少热量在传输过程中的损失。在 -25℃ 的严寒环境下，有效的

保温措施能够降低系统的热损失，提高系统的能效和制热量。